用途に合う仕上げを指定する
適切な仕上げは母材、使用環境、外観、組立インターフェースによって決まります。比較可能な見積りには、仕上げ名だけでは通常不十分です。
指定部品の粉体塗装、研磨、印刷などをご相談ください。材料、形状、注文に対する提供可否と適性の確認が必要です。仕上げによる無条件の耐食性・寿命保証を前提にしないでください。
要件を説明する
見える面と見えない面、色見本・承認サンプル、質感、光沢、図柄を指定してください。製品の取扱い、清掃、使用方法も説明します。
| 要件 | 記録する判断 |
|---|---|
| 母材 | 材料規格、板厚、重要な表面状態。 |
| 環境 | 屋内外、湿気、接触などの関連する曝露。 |
| 外観 | 色見本、光沢、質感、外観面、許容差。 |
| インターフェース | ねじ、接地点、嵌合面、マスキング箇所。 |
| 寸法 | 重要公差と、仕上げ前後の適用時点。 |
| 図柄 | 図稿改訂、位置、向き、印刷要件。 |
| 証拠 | 承認サンプル、確認、試験方法、必要記録。 |
曖昧な約束ではなく検査を合意する
必要に応じて色、塗膜の被覆、密着性、外観不良の評価方法を定義してください。膜厚、耐食性などが重要なら方法と受入基準を示し、供給者に試験範囲の確認を求めます。
一つの母材、前処理、仕上げの試験結果は別の組合せへ自動的に適用されません。試験サンプル、責任者、価格に含まれる報告書を確認してください。
承認した結果を保護する
生産承認に使うサンプルや基準を合意してください。材料、前処理、色、図稿、仕上げ工程の変更は生産継続前に記録します。
部品間の保護、適切な取扱い、梱包要件を指定してください。組立痕や輸送損傷は仕上げ工程の不良と分けて考えます。見積りと納入日程に反映できるよう、これらを図面とともに共有してください。